Servicio Técnico
para máquinas herramienta
Servicio técnico
especializado en cnc
Brindamos un SERVICIO TÉCNICO integral, profesional y personalizado. Ofrecemos asesoramiento de especialistas en el diagnóstico y reparación de máquinas herramientas.
Porque sabemos que cada minuto de una herramienta detenida se traduce en pérdidas económicas para tu empresa, ponemos a disposición el servicio más completo de Mantenimiento de Máquinas de la industria, el que permite optimizar el trabajo y reducir las horas oseosas por fallas técnicas.
Instalación y puesta en marcha
de máquinas herramienta
Hacer una correcta puesta en marcha de una maquina nueva, permite y garantiza su funcionamiento y precisión, algunas de las taras que se ejecutan en una puesta en marcha son:
- Nivelación de precisión.
- Conexionado eléctrico y puesta a tierra.
- Armado de periféricos.
- Control de estanquidad.
- Control geométrico.
- Control de repetitividad.
- Realización de back up.
- Control de límites físicos, de software y zona de trabajo.
- Control de baterías de driver y CNC.
- Reapretado general de tablero.
- Ejecución de ciclos de prueba
- Capacitación de operación y programación.
- Capacitación de mantenimiento.
Mantenimiento Mecánico
Una falla mecánica en una máquina provoca grandes paradas, para ello contamos con técnicos altamente capacitados para asistir rápidamente e intervenir en la reparación tanto al pie de máquina como en nuestro taller.
PREVENTIVO
- Mantenimiento de Magazines – torres.
- Mantenimiento de Tornillos a bolas.
- Mantenimiento de Husillo.
- Control y cambio de correas.
- Monitoreo por vibraciones.
CORRECTIVO
- Rectificado de Bancadas.
- Reparación de Centrales hidráulicas.
- Reparación de Magazines – torres.
- Reparación de Tornillos a bolas.
- Cambio y asentado de Turcite.
- Reparación de Husillo.
Mantenimiento hidráulico
preventivo - correctivo
- Mantenimiento de Centrales hidráulicas.
- Reparación de bombas hidráulicas.
Mantenimiento de lubricación
preventivo - correctivo
Un correcto funcionamiento del sistema de lubricación evita desgaste en bancadas, guías lineales, tornillos a bolas, etc. garantizando la precisión y confiabilidad de la máquina a lo largo de su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento por desgaste prematuro:
- Limpieza de cuba.
- Cambio de dosificadores.
- Cambio de filtros.
- Revisión – Reparación de cañería.
- Regulación de caudal
- Regulación de presión.
- Control de presostatos.
Mantenimiento eléctrico - electrónico
Porque sabemos que una falla eléctrica – electrónica en una máquina provoca importantes pérdidas productivas, contamos con un moderno laboratorio y herramientas de última generación para la reparación de equipos como Encoder, Fuentes, Driver, CNC y demás sistemas electrónicos y de control de tu máquina CNC.
PREVENTIVO
- Back up.
- Desmontaje de equipos.
- Mantenimiento de laboratorio.
- Prueba de laboratorio.
- Montaje.
- Puesta punto de máquina.
- Megado de servomotores.
CORRECTIVO
- Back up.
- Desmontaje de equipos.
- Diagnóstico de laboratorio.
- Reparación etapa de potencia y/o control.
- Armado de equipos.
- Prueba de laboratorio.
- Montaje.
- Puesta punto de máquina.
Mantenimiento neumático preventivo
- Mantenimiento de FRL.
- Mantenimiento y reparación de válvulas
Retrofitting de máquinas
Cuando una máquina herramienta cumple su ciclo de vida y sus componentes electrónicos y/o mecánicos se vuelven obsoletos, su tasa de fallos es alta, la máquina se vuelve improductiva y poco precisa por lo cual es necesario hacer una actualización de la misma ya sea en su mecánica o su electrónica.
RETROFITTING ELECTRÓNICO
- Relevamiento de necesidad
- Ingeniería de proyecto
- Cambio de CNC. Drivers, servomotores, etc.
- Programación y parametrización
- Pruebas y testeos
RETROFITTING MECÁNICO
- Relevamiento de necesidad
- Ingeniería de proyecto
- Rectificado de bancada y cambio de Turcite.
- Agregado de funcionalidades.
- Automatización de sistemas.
- Pruebas y testeos
